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【亨建集團】道路橋梁工程中有哪些施工技術要點

作者:亨建集團發布日期時間:2021-01-15 13:57:50
摘 要:路橋工程按規范的單位工程劃分為:路基工程、橋梁工程、路面工程、互通立交工程、隧道工程、機電工程、房屋建筑工程。按構造可分為:路基、橋梁、路面、隧道、排水、防護、交通等工程。

路橋工程按規范的單位工程劃分為:路基工程、橋梁工程、路面工程、互通立交工程、隧道工程、機電工程、房屋建筑工程。按構造可分為:路基、橋梁、路面、隧道、排水、防護、交通等工程。

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路基工程

1、路基施工?

施工隊在施工區域組織多個施工班組,分成多個作業面,按工序分別實施平行順序流水作業。施工采用以大型土石方工程機械為主,小型機械和人工配合,按工期計劃,均衡有序地組織施工作業。

2、路基土石方開挖施工?

?(1)施工準備。路基施工前全面恢復測量中線,固定并加密路線主要控制樁,檢查核對縱橫斷面圖,與設計不符的斷面及時上報,準確放出開挖邊線,并牢固設置明顯的開挖標志。按照設計圖紙和施工技術規范要求,對路基范圍進行認真的清場后才能正常進行施工。

(2)土方開挖。施工采用挖掘機挖裝,自卸汽車運輸,施工中根據路基開挖深度和縱橫坡長度分別選擇橫挖、縱挖及混合挖3種方式開挖,開挖土方經試驗合格的,可用作填方地段路基的填料。挖方過程中及時根據測設的邊線樁及坡度刷邊坡,并在雨季前作好截水溝等配套工程,保證邊坡的穩定性。

3、填石路基

填石路堤的填料,符合強度與粒徑要求;路床上部要填土,軟石檢驗承載力。填石路堤分層厚度和攤鋪:填石分層應水平,厚度適宜壓得穩;機械攤鋪人輔助,人工攤鋪要砌穩。填石路堤壓實:填石路堤壓得穩,重型機械起作用;輕型機械減薄層,檢驗壓實測下沉。

4、路基回填施工

為保證施工質量,在填筑施工前,應嚴格按施工技術規范和設計要求,認真進行基底處理,并進行試驗路段施工。根據本合同段地形情況,路基回填采用水平分層全斷面填筑方法施工,以機械化施工為主,人工配合。

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基層、底基層施工

(1)穩定土混合料檢測:試驗檢測應及時,發現問題應及時更改。穩定土混合料試件養護:試件養護應熟悉方法嚴格操作。

(2)穩定土施工:穩定土認真施工,嚴格要求遵循規定;配料拌和均勻,適量水壓實穩定。穩定土層施工的測量:測量放樣不可少;復測驗證,保證精度不出錯。

(3)穩定土下承層檢測:外形要符合標準;內在質量檢測**合格再施工。?

(4)穩定土集中拌和:集中拌和要均勻,骨料要求應嚴格。穩定土運輸時道路平坦,保障運輸通順。

(5)穩定土采用平地機攤鋪混合料,攤鋪骨料需均勻。碾壓工藝機械配套壓實好;掌握質量標準,碾壓密實平整。?

水泥混凝土路面施工

1、鋼筋制作

根據混凝土板的型號,做好鋼筋翻樣,鋼筋制作根據翻樣圖進行,要求尺寸、數量、鋼筋型號準確,每種不同型號的半成品掛牌標明,便于綁扎人員的分類施工。

2、鋼筋綁扎?

鋼筋綁扎按圖紙要求,鋼筋的級別、直徑、數量、間距均應符合設計要求。綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫,偏差不得超過規范規定。

3、模板施工

側面端頭采用鋼模板,鋼模應先涂鋼模油,安裝側模防止模板移位,端頭模板支撐必須牢固、位置正確??刂坪没炷帘Wo層。模板立模拼裝完畢后,進行側向彎曲、垂直度等檢查,合格后才能進行下道工序的施工工作。

4、澆搗

(1)振搗器拔出時速度要慢,以免產生空洞。

(2)振動時把握尺度,防止漏振和過振,以**搗實混凝土,但時間不能太久,以至造成離析。不允許在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動式運送混凝土。

(3)使用插入式振搗器不能達到的地方,應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件等,不得直接地通過鋼筋施加振動。

(4)混凝土搗實后24h之間,不得受到振動;澆搗過程中應密切注意模板變形及漏漿,有發生現象應立即糾正。

(5)模板拆除:混凝土達到**強度后,才能拆除模板。模板拆卸后,鏟凈鋼模表面,涂鋼模油后,再進行下次模板安裝。

5、混凝土路面抹面?

吸水完成后立即用粗抹光機抹光。邊角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光,將凸出石子或不光之處抹平。**用靠尺板檢查路面平整度,符合要求后用鐵抹子人工抹光。抹面完成后進行表面橫向紋理處理。壓槽時應掌握好混凝土表面的干濕度,混凝土確定適當后,在兩側模板上擱置一根槽鋼,槽鋼平面朝下,凹面朝上,提供壓紋機過往軌道。

6、養護

壓槽完成后設置圍檔,以防人踩、車碾破壞路面,陰雨天還應用草袋覆蓋?;炷翝仓瓿?2h后,可拆模進行養護,養護選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養護劑等方法,養護時間與施工季節有很大關系。

橋梁施工

1、鉆孔灌注樁施工

(1)埋設鋼護筒。護筒內徑比樁徑大40cm,護筒埋置深度符合下列規定:粘性土不小于1m,砂類土不小于2m。當表層土松軟時將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設護筒,在護筒四周回填黏土并分層夯實;護筒頂面中心與設計樁位偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。

(2)開挖泥漿池。選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土,造漿量為2倍的樁的混凝土體積,泥漿比重可根據鉆進不同地層及時進行調整。

(3)鉆孔。開始鉆進時,進尺應適當控制,在護筒刃腳處,應短沖程鉆進,使刃腳處有堅固的泥皮護壁。待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后可按土質以正常速度鉆進。如護筒外側土質松軟發現漏漿時,可提起鉆錐,向孔中到入粘土,再放下鉆錐沖擊,使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙,穩住泥漿繼續鉆進。

(4)混凝土灌注。導管使用前應進行水密承壓和接頭抗拉試驗。導管長度按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底距鉆孔上口,大于一節中間導管長度。導管接頭法蘭盤加錐形活套,底節導管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭,設防松裝置。二次清孔,澆筑水下混凝土前應檢查沉渣厚度,沉渣厚度應滿足設計要求。

在灌注將近結束時,導管內混凝土柱高減小,超壓力降低,導管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對密度增大。在孔內加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使灌注工作順利進行。?

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2、臺柱施工?

(1)施工放樣采用**儀定出臺柱中心點及模板控制線。

(2)鋼筋加工、綁扎。橋梁墩臺鋼筋統一下料加工,運至現場綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝須符合現行規范和驗標要求。鋼筋使用前將表面雜物清除干凈。成型安裝要求:樁頂錨固筋與承臺或墩臺基礎錨固筋按規范和設計要求連接牢固,形成一體;基底預埋鋼筋位置準確,滿足鋼筋保護層的要求;鋼筋骨架綁扎適量的墊塊,以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度。

(3)立模。模板采用大塊整體鋼模。要求模板表面平整,尺寸偏差符合設計要求,具有足夠的剛度、強度、穩定性,且拆裝方便接縫嚴密不漏漿。模板安裝好后,檢查軸線、高程符合設計要求后加固,保證模板在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。模內干凈無雜物,拼合平整嚴密。支架結構的立面、平面安裝牢固,并能抵擋振動時偶然撞擊。

(4)混凝土澆筑?;炷敛捎米詣佑嬃考邪韬险景韬?,混凝土輸送車運輸,泵送入模?;炷撂涠纫獓栏癜丛囼灁祿刂?,澆筑前對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,并將模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板的縫隙填塞嚴密,內面涂刷脫模劑。澆筑時檢查混凝土的均勻性和坍落度?;炷恋臐仓B續進行。大體積混凝土施工中要注意內外溫差及混凝土核心溫度**值的控制。在混凝土澆筑過程中,隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔、預埋支座的位置是否移動,及時校正。?


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